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了解到，光滑结净的是每个厂家心中值得骄傲的工艺品，一丁点的瑕疵和损坏都会影响到售卖。而在工艺生产中，气泡是常见的一种问题，也是较难解决的一种。为了消除气泡，我们首先要弄明白气泡产生的原因！
1、原料颗粒间隙中的气体以及原料表面吸附的气体
在配合料熔制初期，这类气体就不断挥发或蒸发，在上升过程中形成大气泡上浮而逸出玻璃液，一般不会直接导致玻璃产品中出现可见气泡。除非原料粒度控制不当，配合料结团没有熔化充分，气体无法排出。
2、盐分解释放的气体
批次中含有大量碳酸盐，硫酸盐和硝酸盐。这些盐通过加热分解并产生大量微小气泡。由盐分解产生的气体量约为批料重量的15-20%。与形成的玻璃液相比，体积大许多倍。大量的这些气体被释放并连续移动，这提高了热交换效率，加速了批料的熔化，并改善了玻璃瓶组合物的均匀性和温度均匀性。然而，由这些气体形成的气泡不能及时消除以形成玻璃泡。
3、外界因素产生的气体
玻璃液体作用产生的气体、有害杂质成分和气体从耐火材料中分离出来，气体形成的玻璃气泡在正常生产过程中时间长，不易消失，但情况少见。
如何消除气泡呢？
在玻璃液降温过程中,由于气体变冷,气体压力不变的情况下气泡将变小。由于玻璃表面张力的原因,气泡内压力因半径的减小而增大,降温时,玻璃液中气体的饱和压力低于气泡内气体的压力,气泡内的气体释散到玻璃液中。由于放出了气体,气泡半径又减小,玻璃液表面张力使气泡内压力进一步增高,直到最后气泡完全被玻璃液所吸收 所有上述措施都是为了便于去除玻璃中的气泡。为防止此类缺陷,必须严格遵循成分和熔化指南, 或调整熔化温度,改变清洁剂的类型和用量,或适当修改玻璃成分以降低熔体的粘度和表面张力。
